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轮回流化床锅炉点火技术

来源:UC论文发表网2019-05-26 14:51

摘要:

  [摘要]轮回流化床锅炉是新一代高效低净化的燃烧设备,具有燃料顺应性广、环保机能优越等优点。等离子体点火技术可以或许削减锅炉点火时的用油量,实现无油点火,同时削减低负荷运行时的助燃用油量,是低落电厂本钱的有用手腕。轮回流化床锅炉的点火办法采纳等离子体点火是实在可行的,可以或许到达无油启动,为电厂节省了发电本钱。本研究综述了轮回流化床锅炉的技术特色和应用环境和应用履行的环境。  [关键词]轮回流化床,锅炉...

  [摘要]轮回流化床锅炉是新一代高效低净化的燃烧设备,具有燃料顺应性广、环保机能优越等优点。等离子体点火技术可以或许或许削减锅炉点火时的用油量,实现无油点火,同时削减低负荷运行时的助燃用油量,是低落电厂本钱的有用手腕。轮回流化床锅炉的点火办法采纳等离子体点火是实在可行的,可以或许或许到达无油启动,为电厂节省了发电本钱。本研究综述了轮回流化床锅炉的技术特色和应用环境和应用履行的环境。


  [关键词]轮回流化床,锅炉,点火


  作者:刘慧勇,马金星


  中图分类号:TU85


  目前,煤粉锅炉是我国电厂锅炉的重要情势,轮回流化床是比年来国际上发


  展起来的新一代高效的、低净化的燃烧技术。轮回流化床锅炉的重要特色在于燃料及脱硫剂经屡次轮回,反复地停止高温燃烧和脱硫反映,炉内湍流运动剧烈,能到达低一氧化氮排放、90%的脱硫效力和与煤粉炉相近的燃烧效力。因为种种优势地点,轮回流化床锅炉在国际上获得了敏捷的商低啤39轮回流化床锅炉最普遍的点火办法是用油枪点火和自然气点火。目前,200MW流化床机组调试启动期间耗油量基本在1000吨阁下,正常商业运行年燃油量约为10几吨阁下,30OMW机组调试耗油量更大"伴随燃油的消耗,在燃油洽购、运输、存储和硬件设备等方面的用度增长,加大了电厂发电本钱。因此,在流化床机组上应用等离子体点火体系将为企业带来弘大的经济效益,具有普遍远景。


  等离子体点火技术是一项以高温等离子体作为煤粉引发热源,间接引燃煤粉,启动锅炉,并可在锅炉低负荷时实现稳固燃烧的新技术。等离子体点火技术实现为了锅炉点火和助燃不用燃油的偏向,同时削减了有害气体的排放,为电厂节省了发电本钱,在带来经济效益的同时,也带了社会效益。轮回流化床锅炉采纳这一点火技术后,效果很显著,大大的缩短了油枪投入的光阴,低落了点火油耗。按改良前的点火办法计算,点一次炉约需柴油12t阁下,折合国民约需8.4万元,改良点火办法后,点一次炉约需柴油6t阁下,折合国民约需4.2万元,焦炉煤气约需1.2万m3,(因焦炉煤气是公司自产,可忽略不计)。一年按点炉10次计算,可勤俭柴油约60t,整年勤俭点炉用度约42万。


  1轮回流化床锅炉点火技术概述


  与其余种类锅炉相比,轮回流化床(CFB)锅炉因为其燃料顺应性广、负荷调


  节性强和环保机能优越而获得了越来越多的看重。因此,CFB锅炉技术在世界规模正在获得敏捷的睁开"我国在能源与环境的两重压力下,轮回流化床锅炉在我国也获得了敏捷的睁开。


  能源管理中央发电工段二工序轮回流化床锅炉是济南锅炉厂设计临盆型号为:YG-220/9.8-MQ的高温高压220t/h蒸汽锅炉,设计烧劣质无烟煤及掺烧20%(热值比)的高炉煤气(现已改成掺烧焦炉煤气)。锅炉采纳采霞床下油枪点火办法。此中采先400kg/h的油枪,床下二只500kg/h的油枪,油枪雾化办法为机械雾化,应用柴油,因为燃用煤质较差,每次点炉时锅炉床温必要到达650摄氏度才好投煤。因此油枪的投入光阴较长。点炉油耗较高,根据以往环境,每一次点炉的投油枪持续光阴必要约8小时阁下,消耗燃油约12t阁下。


  轮回流化床锅炉的基本特色:高温的能源节制燃烧;高速率、高浓度、高通量的固体物料流态化轮回过程;高强度的热量、品格和动量传递过程。另外,轮回流化床锅炉的优点:燃料顺应性广,燃烧效力高;高效脱硫,氮氧化物排放低,其余净化物排放低,燃烧强度高,炉膛截面积小;给煤点少,燃料预处理体系简略,易于实现灰渣综合利用,负荷调节规模大,负荷调节快,投资和运行用度适中。


  2轮回流化床锅炉点火技术的睁开概况


  2.1原始的点火操纵办法


  锅炉设计时投油枪办法为先投床下油枪,将床温晋升至一定温度之后,再投床上油枪将床温提高至投煤温度,但这种办法因为床下油枪燃烧的光阴长,导致风室温度超温,烧坏风室而导致漏风,从而影响点炉的顺遂停止。有这一成就之后,咱咱咱们将投油枪的办法停止调换,即先投一只床上油枪,一小时后再投第二只床上油枪,隔一小时再投第三只床上油枪,待三只油枪全体投入此中,且炉床温度上涨下保ù斯程约需4至4.5小时),再同时投床下油枪,等5只油枪同时投入约3小时阁下,床温也基本能到达投煤温度,如许床下油枪的投入光阴大大缩短,风室中超温成就也获得解决。


  2.2改良后的操纵办法


  自从轮回流化床锅炉掺烧焦炉煤气之后,咱咱咱们改变点火思绪,先将四个焦炉煤气喷嘴点着,对锅炉停止烘热约3至4小时阁下,使锅炉各部位缓慢受热,一样平常可将炉床温度提高至300摄氏度阁下,然后再同时投入两只床下油枪,这时炉床温上涨敏捷,待炉床温上升趋向显著放缓时(此过程约2小时阁下),再同时投入床上3只油枪,再次将炉床温会敏捷晋升至投煤必要的温度(此过程1.5至2小时阁下),然后停止脉冲投煤。大大缩短了投油枪的光阴,同时炉床温度也能提到所需的投煤温度。改良后的办法具有如下优势,因后期应用焦炉煤气缓慢燃烧,使锅炉各部分受热均匀,能延长锅炉的应用寿命;油枪的着力没有改变,但投入光阴大大缩短,低落了点火油耗;床下油枪投入的光阴短,同时也掩护了点火风道。


  3锅炉点火技术履行过程中可能会碰到的成就


  锅炉床下风也纳等离子点火时,必要考虑烟气对风帽烧损和颗粒对风帽的堵塞成就。从试验测得的进口温度看到,进口的平均温度基本在600摄氏度,在满意床下烟气温度的同时,也没有超过床下风温的限制温度,属于正常规模之内。因此,颠末过程调节配风,在包管最低流化风量的环境下,可以或许或许防止风帽烧损。至于风帽的堵塞成就,因为选用的等离子体燃烧器引燃煤粉加热床下流化风量,所选用的煤粉细度是很细的,可到达R90小于15%(R90表示孔径小于或等于90um的统成缸由系纳赣量百分数的总和),同时能被烟气动员的飞灰粒径也远小于lmm,而风帽小孔直径大于6mm,因此不会发生风帽的堵塞。流化床点火的瓦斯来源于料层的可燃物沉积所发生的瓦斯气体,风室内的爆燃可能性是因为空气和可燃物的优越的混合和充足的燃烧,使得高温环境的引燃过程中挥发份的析出变得十分艰难。从原理上说,如果流化风量可以或许或许包管在临界流化风量之上的话,那么所发生的挥发份沿着风帽向炉膛上方丛聚。最重要的防爆点首先是炉膛,其次才是风室。流化风从侧面进入水冷风室,水冷风室底部又与程度倾斜一定角度,水冷风室如有积灰,则积灰会因重力流向点火风道一侧,部分可能因为风室内存在回流区会堆积在两个点火风道之间处,则可将水冷风室放灰斗装配在此地位。对采纳等离子体点火启动轮回流化床锅炉过程中的风帽堵塞、风室积灰、风室防爆成就做了一定的阐发。阐发获得,煤粉颗粒不会形成风帽堵塞;必要在风室内和风道末端装配放灰斗,定时放灰;因为风室内可燃物较少,不会发生风室内爆燃现象。


  4结语


  改变点炉办法以后,把以往用锅炉油枪燃油对锅炉停止预热改变为利用锅炉炉膛中部四个焦炉煤气燃烧器点焦炉煤气来对锅炉预热,使锅炉各部位均匀受热,在锅炉汽包壁温到达一定温度后再将油枪投入,最大程度的削减点炉过程中油枪的投入光阴,大大低落了点炉燃油本钱,颠末几次点炉的效果来看,此办法不只可以或许或许长期应用上来,而且对付同范例的锅炉具有参考和借鉴的意义。

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