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轮回流化床锅炉燃烧调剂

来源:UC论文发表网2019-05-26 14:54

摘要:

  【摘要】轮回流化床锅炉燃烧技术作为一种低净化干净燃烧技术在运行中暴露出了不少成就,从阐发轮回流化床锅炉的燃烧入手,结合轮回流化床锅炉的布局特色,论述了与轮回流化床锅炉燃烧相干运行时参隆⒘喜悴压、返料量、风量等各参数的影响及其节制与调剂成就,对CFB锅炉的安全、经济运行有一定的指点意义。  【关键词】燃烧调剂,参,风量,返料量  作者:韩攀君  1锅炉布局概述  大屯煤电公司发电厂2008年...

  【摘要】轮回流化床锅炉燃烧技术作为一种低净化干净燃烧技术在运行中暴露出了不少成就,从阐发轮回流化床锅炉的燃烧入手,结合轮回流化床锅炉的布局特色,论述了与轮回流化床锅炉燃烧相干运行时床温、料层差压、返料量、风量等各参数的影响及其节制与调剂成就,对CFB锅炉的安全、经济运行有一定的指点意义。


  【关键词】燃烧调剂,床温,风量,返料量


  作者:韩攀君


  1锅炉布局概述


  大屯煤电公司发电厂2008年投产的#1、2锅炉为高温高压,单锅筒横置式,单炉膛,自然轮回,全悬吊布局,全钢架π型布置。锅炉运行层以上半露天,运行层如下封闭,在运行层8m标高设置混凝土平台。炉膛采纳膜式水冷壁,锅炉中部是蜗壳式绝热旋风分离器,尾部竖井烟道布置两级四组对流过热器,过热器下方布置二组光管省煤器及一、二次风各二组空气预热器。本锅炉采纳的轮回流化床燃烧技术。在燃烧体系中,给煤机将煤送入落煤管进入炉膛,锅炉燃烧所需空气分离由一、二次风机供给。一次风机送出的空气经一次风空气预热器预热后由阁下两侧风道引入炉下水冷风室,颠末过程水冷布风板上的风帽进入燃烧室;二次风机送出的风经二次风空气预热器预热后,颠末过程散布在炉膛前后墙上的喷口喷入炉膛,弥补空气,增强扰动与混合。


  2流化床燃烧及传热特性


  轮回流化床锅炉各地区燃烧状况不尽相同,全体相对煤粉炉来讲属高温燃烧。首先,燃料由给煤体系经炉膛单侧送入炉膛燃烧,由风机供给的一、二次风以分歧办法送入炉膛,一次风首先辈入水冷风室,经布风板增压进入炉膛,包管物料流化的同时,供给少许氧量;二次风沿炉膛高度多级多点进入炉膛,其重要感化是供给燃燃烧所需的大部分氧量,并起到扰乱稀相区物料的感化。炉膛内的物料在一二次流化风的感化下,发生剧烈的扰动和碰撞,一部分物料由一次风带离密相区进入稀相区,较大颗料因重力大于向上的感化力沿水冷壁向下活动,而较轻的颗粒随烟气进入旋风分离器,构成气固两相流。进入分离器的混合烟气颠末气固分离,分离进去的颗料经返料器送回炉膛停止二次燃烧,烟气则与尾部竖井烟道内的受热面停止换热,颠末过程除尘装配净化后排入大气。正因为轮回流化床锅炉设备煤粉炉没有的分离装配,使得被分离下来的细颗粒又被送回炉膛燃烧,坚持炉膛内不停有高浓度的轮回灰,炉内不只有传统的辐射传热办法,另有对流传热办法,极大地提高了炉膛的传热系数,使流化床锅炉带负荷能力大大提高。


  3锅炉运行中燃烧的调剂


  轮回流化床锅炉燃烧稳固性重要表示为正当的料位、稳固的流化风量、适宜的床层温度和正当的轮回倍率。对轮回流化床锅炉运行过程中,影响燃烧稳固性的重要因素停止阐发,同时对锅炉安全、稳固、经济运行供给燃烧调剂的建议。


  3.1床层温度调剂


  一样平常来讲,床温是指炉膛密相区内物料的全体温度,是相干到锅炉安全稳固运行的一个重要参数。而广义的床温是指介入轮回的物料在各轮回段的温度,任何一段温度超出允许规模,都邑对锅炉的正常燃烧构成极大恶劣影响,甚至可能导致停炉,运行中要增强对床温的监视,一样平常节制在920℃±40℃,不得高于980℃,严禁超过1000℃,温度过高可能构成床层结焦,温度过低则燃料燃烧不完全直至灭火;也可改变分歧地区的吸热份额,到达调剂床温的偏向。在运行中当床温发生变更时,可颠末过程调节一次风量、给煤量、返料量、及返料量,调剂床温在节制规模之内。此中,一次风风量对床温有较大影响,可在短光阴内疾速提高或低落床温。如料层温度过高时,应削减给煤量、相应增长一次风量并加大返料量(低落返料温度),使料层温度低落。反之亦然。必需严厉节制床温最高不能超过1000℃,最低不应低于700℃。如床温超过1000℃时,必需立刻削减给煤量、相应增长二次风量、增长一次风量和提高床层厚度的办法使床温低落;如床轮鸾低落并低至800℃时,应首先检查是否有断煤或堵煤故障,询问来煤性状是否变更,如果未断煤则适当增长给煤量,削减一次风量,使床温升高。


  3.2风量的调剂


  轮回流化床锅炉的风量节制请求比较严厉,必需包管其高于临界流化风量,正常运行时应视床温调剂一次风,根据氧量调剂二次风,同时注意节制炉膛负压。根据冷态下正常料层厚度得出临界流化风量曲线,并以该数据作为热态最低流化风量的根据之一。颠末过程调节一、二次风量及配比,使煤在炉膛内充足燃烧。


  一次风量是包管床料正常流化和调节炉温的最重要非常有用的手腕之一。一次风量偏低时,床料流化较差,可能构成热量无法被带走导致结焦,燃烧所需氧量不敷,构成大批煤粉燃烧不充足,锅炉丧失急剧增大;一次风量太高,可能构成床层被吹穿,流化状况被破坏,同时,烟气流速也较大,对受热面磨损加剧。二次风量根据炉膛内燃烧状况、尾部烟道氧量、来煤颗粒度,发热量等参数停止实时调剂,全体来讲一样平常比一次风稍低。在来煤湿度较大或其余异常环境下,可当提高一次风量占比,使煤能尽快着火燃烧。


  3.3料层差压(料位)调剂


  料层差压是一个反映燃烧室料层厚度的参数。通常将所测得的风室与燃烧室上界面之间的压力差值作为料层差压的监测数值,运行中颠末过程监视料层差压值来获得料位高低。料位越高,测得的差压值亦越高。在锅炉运行中,料位高低会间接影响锅炉的流化品德,如料位过高,有可能引起流化不好构成炉膛结焦或灭火。一样平常来说料位应节制在600-800mm之间。料位(即料层差压)可以或许或许颠末过程冷渣器转速来调节。在应用过程中,应根据所燃用煤种设定一个料位的高限和低限作为排渣开端和终止的基准点。


  3.4返料量调剂


  节制返料量是轮回流化床锅炉运行操纵时候歧于常规锅炉之处,在全体锅炉内外物料轮回中,轮回灰即物料量的大小起着举足轻重的感化。在炉膛及返料器内,热量颠末过程热辐射和对流传热两种办法停止传递,轮回灰量越大,携带的热量越大,全体传热体系的传热就越均匀,传热系数也越大,如果出现了返料不畅等故障,导致介入轮回的物料量大幅削减,会对机组的正常运行构成极大影响,必需尽快处理。所以,颠末过程调剂返料量不只可以或许或许节制料层厚度和温度,还能进一步调节锅炉负荷。


  另外一方面,返锅炉分离装配的分离效力和返料装配风量调剂是否正确也间接影响轮回物料量的多少。返料量可颠末过程调节上、下料腿风量、一次风量及入炉煤颗粒特性来停止调节。


  4结语


  综上所述,床层温度、流化风量和料位等参数是决定轮回流化床锅炉燃烧稳固性的重要因素,在运行中还要结合所燃用煤质及其时负荷的环境,严厉监控料层差压、炉膛差压和返料温度,颠末过程赓续调剂给煤量、风量及返料量,使锅炉燃烧到达最佳的运行效果,最大限度的发挥轮回流化床锅炉高效节能的优势。


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